Wam Kovalı Asansör
Kovalı elevatörün çalışma prensibi
Hazne, malzemeyi aşağıdaki depodan alır, taşıma bandıyla yukarıya kaldırır, üst tekerleğin etrafından geçer ve aşağı doğru döner. Kovalı elevatör malzemeyi alıcı oluğa döker. Kayış tahrikli bir kovalı elevatörün transmisyon kayışı, genellikle alt veya üst transmisyon tamburuna ve üst ve alt geri dönüş tamburlarına monte edilen kauçuk kayıştan yapılır. Zincir tahrikli bir kovalı elevatör genellikle üstte veya altta bir çift tahrik dişlisi ve altta veya üstte bir çift geri vites dişlisi bulunan iki paralel tahrik zinciriyle donatılmıştır. Kovalı elevatörler genellikle kovalı elevatör içinde tozun uçmasını önlemek için bir kasa ile donatılmıştır.
1. Asansörün bakımı ve yönetimi belirlenen personel tarafından yapılır ve güç anahtar kutusunun anahtarı da belirlenen personel tarafından yönetilir.
2. Vinç, bir kaldırma sınırlayıcısına ve bir hareket sınırlayıcısına sahip olmalı ve sınırlayıcı, tambur veya makaradan 300 mm'lik bir mesafeye kaldırmadan önce makaranın otomatik olarak durmasını sağlamalıdır.
3. Vinç maksimum yük işaretine sahip olmalı ve kaldırma ve iniş sırasında ağırlık, yük sınırını (1T) aşmamalıdır.
4. Güç aktarımından sonra, kaldırma sınırlayıcı, hareket sınırlayıcı, kilitleme anahtarı vb. güvenlik cihazlarının hassas ve güvenilir çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve bir deneme kaldırma işlemi gerçekleştirin.
5. Kaldırmadan veya inişten önce kabin ancak alarm zili çaldıktan sonra kullanılabilir.
6. Asansörlerin insanları yukarı aşağı taşıması kesinlikle yasaktır.
7. İş tamamlandıktan sonra vincin kaldırma platformu yere inmeli, ardından elektriği kesmeli ve üst ve alt korkuluk kapılarını kapatmalıdır.
8. Asansörün bulunduğu ortamın hijyenini düzenli olarak sağlayın.
Kovalı elevatörün ana özellikleri
1. İçeri akışlı besleme, indüksiyonlu boşaltma ve büyük kapasiteli hazne yoğun düzeni kullanan düşük sürüş gücü. Malzeme kaldırma sırasında neredeyse hiç malzeme dönüşü veya kazı yapılmaz, dolayısıyla etkisiz güç daha az olur.
2. Kaldırma aralığı geniştir ve bu tip kaldırma makinelerinin malzeme türleri ve özellikleri açısından daha az gereksinimi vardır. Sadece genel toz ve küçük granüler malzemeleri kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek öğütülebilirliğe, iyi sızdırmazlık ve daha az çevre kirliliğine sahip malzemeleri de geliştirir.
3. İyi operasyonel güvenilirlik, standart tasarım ilkeleri ve işleme yöntemleri, 20000 saati aşan arızasız bir süre ile tüm makinenin güvenilirliğini sağlar. Kaldırma yüksekliği yüksektir ve asansör sorunsuz çalışır, böylece daha yüksek bir kaldırma yüksekliği elde edilebilir.
4. Uzun servis ömrü, asansörün beslenmesi, bir kova ile kazmaya gerek kalmadan, içeri akış tipini benimser ve malzemeler arasında çok az sıkışma ve çarpışma olur. Bu makine, malzemelerin besleme ve boşaltma sırasında daha az dağılmasını sağlayarak mekanik aşınma ve yıpranmayı azaltacak şekilde tasarlanmıştır.
Kovalı elevatörde sık karşılaşılan hatalar ve sorun giderme yöntemleri
Kovalı elevatör, granüler ve toz halindeki malzemelerin dikey olarak taşınması için yaygın olarak kullanılan bir ekipmandır. Yaygın hatalar çoğunlukla anormal çalışma gürültüsüne, yetersiz taşıma kapasitesine ve zincir/bant sapmasına odaklanır. İlgili sorun giderme yöntemleri aşağıdaki gibidir:
Çalışma sırasında anormal gürültü veya titreşim
-Yaygın nedenler: hazne ile muhafaza arasındaki çarpışma; Rulman aşınması veya yetersiz yağlama; Dişlerin atlamasına neden olan gevşek zincir/kayış; Uçağa yabancı cisimler girdi.
-Hariç tutma yöntemi: Haznenin konumunu, mahfaza ile eşit açıklık sağlayacak şekilde ayarlayın (genellikle 5-10 mm); Aşınmış yatakları değiştirin ve uygun yağlama yağı (kalsiyum bazlı gres gibi) ekleyin; Zinciri/kayışı sıkın ve gerdirme cihazını ayarlayın; İçerisindeki yabancı maddeleri temizlemek için makineyi durdurun, haznenin deforme olup olmadığını kontrol edin ve onarın.
01
Yetersiz taşıma kapasitesi
-Yaygın nedenler: haznenin düşük doldurma katsayısı (malzemelerle doldurulmamış); Konveyör bandının/zincirin hızı çok yavaş; Yem girişinin tıkanması veya yetersiz yem miktarı; Haznenin aşınması ve deformasyonu malzeme sızıntısına yol açar.
-Hariç tutma yöntemi: Besleme hızını, hazne doldurma katsayısının 0,7-0,8'e ulaşmasını sağlayacak şekilde ayarlayın; Motor hızını veya aktarım oranını kontrol edin ve taşıma bandı/zincir hızını uygun şekilde artırın; Düzgün beslemeyi sağlamak için besleme girişindeki tıkanıklıkları temizleyin; Aşınmış ve deforme olmuş hazneyi değiştirin ve malzeme sızıntısından kaynaklanan boşlukları onarın.
02
Zincir veya konveyör bandı sapması
-Genel nedenler: Baş tekerleğin ve kuyruk tekerleğinin ekseni paralel değildir; Zincirlerin/kayışların eşit olmayan gerginliği; Besleme portunun konumu dengelenmiştir, bu da malzeme yükleme sapmasına neden olur; Silindir veya kılavuz tekerlek doğru şekilde takılmamış.
-Hariç tutma yöntemi: Eksenin uçağın merkez çizgisine paralel ve dik olmasını sağlamak için baş tekerleği ve kuyruk tekerleğini ayarlayın; Zincirin/kayışın her iki tarafında tutarlı bir gerginlik sağlamak için gerdirme cihazını ayarlayın; Malzemenin hazneye eşit şekilde düşmesini sağlamak için besleme girişinin konumunu düzeltin; Avarayı veya kılavuz tekerleğini zincirin/kayışın yönü ile hizalanacak şekilde ayarlayın.
03
Hazne düşüyor
-Yaygın nedenler: Hazneyi zincire/kayışa bağlayan gevşek veya kırık cıvatalar; Bağlantı parçaları ciddi şekilde aşınmış; Malzemeye sert döküntüler karışarak, hazneye çarpma nedeniyle malzemenin düşmesine neden oldu.
-Hariç tutma yöntemi: Bağlantı cıvatalarını düzenli olarak kontrol edin, gevşek cıvataları sıkın ve kırık cıvataları değiştirin; Aşınmış bağlantı bileşenlerini onarın veya değiştirin; Sert kalıntıların makineye girmesini önlemek için besleme girişinin filtresini güçlendirin.
04
Motorun aşırı yüklenmesi
-Yaygın nedenler: aşırı taşıma kapasitesi, motor yükünün aşılması; Makinenin içindeki malzemelerin tıkanması direnci arttırır; Rulman sıkışması veya yağlama arızası; Motorun kendi arızası (sargı kısa devresi gibi).
-Hariç tutma yöntemi: Motorun nominal yüküne uyacak şekilde taşıma kapasitesini azaltın; Makineyi durdurup içeride tıkanan malzemeleri temizleyin, besleme ve boşaltmanın engellenmediğini kontrol edin; Sıkışmış yatağı değiştirin ve yağlama yağı ekleyin; Motoru kontrol edin, arızalı bileşenleri onarın veya değiştirin.
05
Kovalı elevatörün ana özellikleri
|
Tip |
Spesifikasyon iyileştirmesi için yükseklik (m) |
Taşıma kapasitesi (m3/saat) |
Kova mesafesi (mm) |
Motor gücü (kw) |
|
160 tipi |
28 |
3-8 |
500 |
3-7.5 |
|
200 tip |
31.5 |
6-15 |
500 |
3-7.5 |
|
250 tipi |
30.16 |
10-25 |
500 |
4-11 |
|
300 tipi |
30.16 |
25-35 |
500 |
5.5-15 |
|
350 tipi |
31 |
19-40 |
600 |
7.5-18.5 |
|
400 tipi |
32 |
35-50 |
600 |
7.5-22 |
|
450 tipi |
32.7 |
42-60 |
600 |
7.5-22 |
Popüler Etiketler: Wam Kovalı Asansör, AAC Hammadde Taşıma Sistemi, aac hammadde taşıma sistemi, Attritor Bilyalı Değirmen, Cementilos Com, Çeneli Kırıcı Makinesi, Hamurlaştırma Karıştırıcısı, Wam Kova Asansörü
Bir çift
Attritor Bilyalı DeğirmenSonraki
Çimento Silosu ComBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek