Paletle-çalışmayan-Balyalama Konveyör Hattı
Bitmiş gaz beton bloklar için paletli paketleme ve taşıma hattı, bitmiş gaz beton blokların paketlenmesi ve taşınması için kullanılan bir cihazdır. Blokların istiflenmesini, paketlenmesini ve taşınmasını paletlere ihtiyaç duymadan tamamlayabilir, maliyetleri etkili bir şekilde azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. İşte ilgili tanıtım:
Ekipman Bileşimi
Konveyör mekanizması
gazbeton blokları otoklavdan çeşitli iş istasyonlarına taşımak için kullanılan blok konveyör mekanizması, döndürme mekanizması vb. dahil olmak üzere blokların yerleştirme açısını gerektiği gibi ayarlayabilir.
İstifleme mekanizması
İstifleme robotları, delik çekme robotları vb., blok istifleme için forklift yuvalarını ayırmak üzere özel katmanlı istifleme yöntemleri kullanır ve forkliftlerin yükleme ve boşaltma işlemini kolaylaştırır.
Paketleme mekanizması
Genellikle yatay oklu paketleme makinesi, dikey oklu paketleme makinesi vb.'den oluşur ve sağlam bir paketleme oluşturmak için istiflenmiş blokları yatay ve dikey olarak paketler.
Yüksek-Kaliteli Özelleştirilmiş Hizmetler
Verimli ve hassas işleme ve test ekipmanları.
sipariş yönetimi
Dünya çapındaki operasyonlarımızda en iyi uygulamaların paylaşılmasını güçlü bir şekilde destekliyoruz
Sorumluluk
Verimli ve hassas işleme ve test ekipmanları.
çalışma prensibi
Otoklavlanan gazlı bloklar kazandan çıktıktan sonra bir ayıklama makinesiyle bölünür ve zincirli konveyörle belirlenen yere taşınır. Döner paletleyici, önceden belirlenmiş özelliklere sahip tuğlaları otomatik olarak alır ve bunları geçici depolama platformuna taşır. Paket açma robotu, önceden ayarlanmış istifleme yöntemine göre blokları geçici depolama platformundan çıkarır ve forklift delikleri ayrılmış olarak paletlenmiş bitmiş ürün istifleri için bir taban oluşturmak üzere bunları paketleme konveyör hattına yerleştirir. Daha sonra döner paletleyici, tabanı olan yükseltilmiş bir bitmiş ürün yığını oluşturmak için tabanın üzerine yeni bir yığın yerleştirir. Son olarak otomatik çemberleme makinesi ile paketlenir ve paketlenen bitmiş ürün istifi, forkliftlerle bitmiş ürün alanına taşınmak üzere bir konveyör ile uca kadar taşınır.
Avantaj
Düşük maliyet
Palet satın almanıza ve kullanmanıza gerek olmadığından palet satın alma, geri dönüştürme, saklama ve bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar.
Yüksek derecede otomasyon
Paket açma, delme ve paketleme gibi süreçleri otomatik olarak kontrol eden programlar kullanılarak manuel işlemler azalır, işçilik maliyetlerinden tasarruf edilir ve üretim verimliliği artar.
Güçlü evrensellik
Bir üretim hattı, bloklara minimum hasar vererek ve düzenli ve sağlam bir paketleme etkisi ile birden fazla tuğla tipinin paketlenmesine uyum sağlayabilir.
Ana teknik parametreler
1. Model boyutu: 11m/13m/16m/19m, vb. gerektiği gibi özelleştirilebilir
2. Kütle: 2600 kilogram
3. Güç: 5.5Kw
4. Çalışma hızı: 5-15m/dak, değişken frekans ayarlanabilir

Bitmiş gaz beton bloklar için paletli paketleme ve taşıma hattı, bitmiş gaz beton blokların paketlenmesi ve taşınması için kullanılan bir cihazdır. Blokların istiflenmesini, paketlenmesini ve taşınmasını paletlere ihtiyaç duymadan tamamlayabilir, maliyetleri etkili bir şekilde azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
İşte ilgili tanıtım
Ekipman Bileşimi
Konveyör mekanizması
Gazbeton blokları otoklavdan çeşitli iş istasyonlarına taşımak için kullanılan blok konveyör mekanizması, döndürme mekanizması vb. dahil olup blokların yerleştirme açısını gerektiği gibi ayarlayabilir.
İstifleme mekanizması
İstifleme robotları, delik çekme robotları vb., blok istifleme için forklift yuvalarını ayırmak üzere özel katmanlı istifleme yöntemleri kullanır ve forkliftlerin yükleme ve boşaltma işlemini kolaylaştırır.
Paketleme mekanizması
Genellikle yatay oklu paketleme makinesi, dikey oklu paketleme makinesi vb.'den oluşur ve sağlam bir paketleme oluşturmak için istiflenmiş blokları yatay ve dikey olarak paketler.
Yaygın hatalar ve çözümleri
1, Konveyörde tutukluk/durgunluk
-Arızanın nedeni: 1 Bloklar eğri yerleştirilmiştir, bu da konveyör hattında sürtünmeye veya sıkışmaya neden olur; 2. Konveyör makarası/zinciri üzerinde toz birikmesi, yabancı cisim tıkanması veya yetersiz yağlama, çalışma direncinin artmasına neden olur; 3. Sürücü motoru aşırı yüklendiğinde termal koruma cihazı kapatmayı tetikler.
-Çözüm: 1 Taşıma yönüyle hizalamayı sağlamak için kapatma sonrasında eğri blokları manuel olarak ayarlayın; 2. Makara/zincir üzerindeki tozu ve kalıntıları temizleyin ve şanzıman parçalarına özel yağlama yağı ekleyin; 3. Motor yükünü kontrol edin, sıkışmış noktaları giderin ve ardından motoru yeniden başlatmak için sıfırlama düğmesine basın.
2, Yanlış hizalama/kavrama mekanizmasının kavranamaması veya konveyör hattının yanlış konumlandırılması
-Arızanın nedeni: 1 Kavrama mekanizmasının fotoelektrik sensörü toz nedeniyle kaymış veya engellenmiş ve bloğun konumu algılanmıyor; 2. Silindir/hidrolik sistemdeki yetersiz basınç, kıskaç tırnaklarının açma ve kapama kuvvetinin yetersiz olmasına yol açar; 3. Mekanik pençe aşınması veya gevşek bağlantı cıvataları, azalmış konumlandırma doğruluğu, 4. Mekanik sıkışma veya servo alarmı; 5. Konveyör hattının konumlandırma yakınlık anahtarının hasarlı olup olmadığını veya konum sapması olup olmadığını kontrol edin.
-Çözüm: 1 Sensör konumunu ayarlayın, yüzey tozunu temizleyin ve algılama noktalarını yeniden kalibre edin; 2. Hava/hidrolik kaynağının basıncını kontrol edin ve basıncı, ekipmanın belirtilen değerine (genellikle 0,6-0,8MPa) ekleyin; 3. Aşınmış mekanik tırnakları değiştirin, gevşek cıvataları sıkın ve konumlandırma doğruluğunu kalibre edin.
3, Kararsız taşıma hızı
-Arızanın nedeni: 1 İnvertör parametre ayarları yanlış veya voltaj dalgalanmalarından etkileniyor; 2. Tahrik zinciri/kayışı gevşek ve kayma meydana geliyor; 3. Düzensiz yük ve blokların birikmesi yerel direnç değişikliklerine neden olur.
-Çözüm: 1 Frekans dönüştürücünün parametrelerini sıfırlayın, güç kaynağı voltajının kararlılığını kontrol edin ve gerekiyorsa bir voltaj regülatörü takın; 2. Zincirin/kayışın gerginliğini ayarlayın ve aşınmış şanzıman bileşenlerini değiştirin; 3. Konveyör hattında blok birikmesini önlemek için besleme ritmini optimize edin.
4, Kontrol sistemi alarmı
-Arızanın nedeni: 1 Çeşitli bileşenlerin fotoelektrik sensörlerinden ve yakınlık anahtarlarından gelen anormal sinyaller; 2. Motorlar ve ısıyla yapıştırma makineleri gibi ekipmanların aşırı yüklenmesi; 3. Kontrol sistemi program hatası veya zayıf devre bağlantısı.
-Çözüm: 1 Alarm kodunu kontrol edin, ilgili sensörleri uygun şekilde kontrol edin, arızalı bileşenleri onarın veya değiştirin; 2. Aşırı yüklenmenin nedenini araştırın (sıkışma veya aşırı yük gibi), aşırı yük koruma anahtarını sıfırlayın; 3. Kontrol devresi konnektörlerini kontrol edin, fişlerini çıkarın veya tekrar sıkın ve gerekirse programı geri yüklemek için üreticiyle iletişime geçin.
Popüler Etiketler: -Paletsiz-işletilmemiş Balyalama Konveyör Hattı,Gazbeton Blok Paketleme Hattı, Desteksiz Blok Paketleme Makinesi, Çift kalıplı kelepçe, Çift kalıplı askı, Mobil Kalıp Sıkıştırma Arabası, Paletle Çalıştırılmayan Balya Konveyör Hattı, Paletle Çalışan Balya Konveyör Hattı
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek






















